Плазменная резка – это технология разделения металлических изделий с применением струи плазмы. Позволяет разрезать материал толщиной до 200 мм.
Для резки используется газовая электродуговая плазма с температурой от 5 000 до 30 000 °С, при которых не только плавится, но и испаряется любое вещество, включая самый тугоплавкий металл вольфрам.
Плазма создаётся электрической дугой, горящей между двумя электродами. Один электрод находится внутри горелки – плазмотрона, другим может быть её сопло (косвенная дуга) или обрабатываемый электропроводящий материал (прямая).
Вначале высоковольтным разрядом поджигается дуга, затем через неё под большим давлением со скоростями 500-15000 м/с продувается газ. Получаемый плазменный поток и является рабочим инструментом.
Охлаждают форсунку воздушным или жидкостным способами. Воздухом проще и надёжнее, жидкостью – доступно гораздо больше мощности для установок.
Формируют рабочую струю при помощи активных или неактивных газов. В числе первых используют кислород или воздух (для чёрных металлов), вторых – водяной пар, водород, азот, аргон (для цветных).
Преимущества плазменной резки:
Существуют ручные и стационарные плазматроны: координатные, с ЧПУ и др.
Это инновационная технология, по качеству и скорости оставляющее позади все аналоги:
Резка любых изделий толщиной до 200 мм на современном оборудовании с идеальным качеством и максимально быстро.